荔枝加工原料特性
广东黑森林集团经过多年试验比较,认为采用妃子笑荔枝。2条去皮生产线为广东省农机研究所设计、生产和安装,主要设备是清洗机、提升机和去皮机三大部分(妃子笑果肉不去核,直接泵入发酵罐)。每条线每小时处理3000kg鲜果,高峰期每天两班倒。今年从6月4日到19日15天,加工荔枝鲜果约700吨。工厂反映,来自肇庆和茂名的妃子笑荔枝加工效率差异很大,前者去皮比例不足75%,后者可达95%以上。经观察两个样品,来自肇庆的妃子笑荔枝成熟度较低,果面大部分为绿色(成熟度较低的荔枝往往成熟度不均匀),且大小较不整齐,而来自茂名的妃子笑荔枝成熟度较高,果面更多红色,大小也较整齐。从另一个角度看,去皮处理之前的分级似乎是必要的。至于是否因为产地气候、土壤或管理等因素而导致果皮特性等差异,有待进一步研究。
在进行荔枝果酱原料加工时发现,来自广东的怀枝荔枝,果肉洁白无褐色物,而来自广西的禾荔(一般认为类同于广东的“怀枝”品种),一些原料含褐色物,在试验用的一批原料中,具褐色果肉约占60%,洁白果肉约占40%,具体原因有待研究。
*来自某些地区的怀枝部分果肉带褐色物
*由于缺乏原料分级或原料来源不同,机械去皮效率差异很大。
加工机械设计和改造
广西北海果香园果汁有限公司拥有6条荔枝去皮生产线,但并未投入使用,据告知,主要原因在于,机械去皮的损耗率太高(果汁损耗率在1%以上)。故公司荔枝加工目前全部采用人工去皮,每人每天处理约100kg,高峰时有600人同时进行剥皮工作,剥皮人工费用达0.80元/公斤。迫切需要考虑在设备或工艺上进行适当的改进。
荔枝罐头加工均采用传统工艺,手工剥皮去核,每人每天可加工100kg果实,加工费0.60元/公斤果,因此荔枝罐头加工对自动化的需求也十分强烈。